尾矿干排主要是在选矿工艺末端增加尾矿浆浓缩系统和尾矿浆过滤系统,终实现尾矿干排放,废水经浓缩和过滤处理后全部回用于车间生产。
尾矿干排是一项矿业清洁、水资源节约的生产技术,中小型尾矿干排系统,是日后选厂生产的必然趋势,可以使选矿废水实现闭路循环,能够提高废水循环利用率,节约地下水资源;可以使干尾矿入库,免除尾矿湿排的风险;尾矿干排有利于尾矿及时处置和利用。
尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆:种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同;合理制定干排工艺,合理选型设备;掌握原则是在保证干排前提下,内蒙古尾矿干排,尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资,干排工艺一般有以下几种方式:
1、 浓缩机+泥浆泵,底流泵送至尾矿库
适合:中、大型矿山,能够减少70%左右的尾矿浆输送量,年节电可达几十万至几百万元,节电效果显著
特点:工艺简单、效益明显,设计尾矿干排与脱水,根据实地情况可选gao效浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机(或旋流器)+振动脱水筛:干矿含水<20%
适合:矿浆中固体颗粒>70um(200目),且对回收水质量要求不高
特点:工艺简单、造价低,生产尾矿干排成套设备,但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
3、 旋流器分级+浓缩机+过滤机(压滤机)干矿含水<18%
适合:尾矿量较大,含泥量(-375目以下细微颗粒称之为泥)10%以下
特点:工艺顺畅、占地面积较大、干堆效果理想
4、 旋流分级+震动筛脱水+浓缩+过滤机(压滤机)干矿含水<20%
适合:任意种类矿浆,选择适合的脱水设备非常重要,例如:含泥量较少的可选择圆盘过滤机、真空带式过滤机,含泥量较多则适合压滤设备