潍坊兴盛机械,3000型带式压滤机,广东带式压滤机
带式压滤机是悬浮固、液别离的理想设备，主要由滤板框排列组成，3000型带式压滤机，滤板的两面覆有滤布，板框压滤普通为间歇运转工作制，一个工作周期约有1.5~4.5h，工作周期的长短与污泥的脱水性能有关。具有单位面积过滤速度高，运转平稳，不易产生毛病，脱水后泥饼含水率可在65%以下。带式压滤机的操作程序步骤主要有：
先手动将板框兼并排列划一，启动压紧安装压紧板框。
翻开进泥阀，关闭旁通回流阀，启动进料泵进料入机。
察看压力表，在过滤中压力自然逐步上升。依据实践状况过滤压力，略翻开旁通阀，使压力＜1MPa(板框式＜0.5MPa).
用旁通阀调理进料压力，砂石厂用带式压滤机，直至过滤出液量很小，即可关闭进料泵。
松开压紧安装，固液分离带式压滤机，手动一片一片的推开板框，卸出泥饼，将泥饼清运后，即可进入下一脱水周期。
带式压滤机具体操作流程
1、开机前检查
滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。
2、开机步骤
1）加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。
3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4）启动主传动电机，使滤带运转正常。
5）依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。
6）将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。
7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到jia。
带式压滤机的工作原理
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在污泥搅拌器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，广东带式压滤机，絮凝后的污泥被输送到重力脱水区的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到da程度的泥、水分离，后形成污泥滤饼排出。
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