山东稳定土拌合站_500型稳定土拌合站_潍坊兴盛机械
稳定拌和站在开机时需要注意的事项有哪些？
1、合主电源，主电源按钮接通，电源指示灯亮。响铃提醒周围人远离设备，一般开机前要求人离设备两米开外。平、斜皮带机下严禁站人(防止运转时托辊掉落砸伤)。特别注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人，若有人，严禁开机。
2、开启除变频控制的各分路电源开关，打开电脑显示器，500型稳定土拌合站，电脑主机，信号调理器电源，待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面。把变频器控制按钮打到'关'上，开启各变频控制的给料皮带电源。开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源。观察电压表指示是否正常380V±5%。按总启动按钮。开启空压机，待压力达到要求。
3、需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少。严禁用铲车，挖机等不经给料仓而直接上料。骨料仓上大石块儿要及时清理。
4、依次开启:斜皮带机-------搅拌机------平皮带机------转动四个变频控制的给料皮带机，水泥变频螺旋(自动的话按电脑F1键即可)，待料输送到平带机拐角处时开启水泵。停机时先停料停水然后依次关闭各电源，后关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。
稳定土拌合站配料误差的故障表现及导致原因
稳定土拌合站配料精度误差故障表现为：在配料过程中，WCB600型稳定土拌合站，配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。
导致稳定土拌合站配料误差的原因包括：快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大，导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。
稳定土拌合站上料环节应如何正确操作：
1、稳定土上料方式不一，不过大多数使用产出铲车上料。上料的过程看似简单，700型稳定土拌合站，但如果是就操作不当也会对稳定土质量稳定性造成影响。
2、铲车司机要跟操作工密切联系，根据要求上料。对特殊材料的上料，应有稳定土拌合站质检员或其他技术人员现场监督乘车司机的上料。
3、铲车上料的时候要离地铲取，不要铲底。因为底部往往存有泥水和较多含量的石粉或妮粉，对于稳定土初期质量影响很大。
4、新来的沙子含水率和库存上差距较大，因此尽量不要上新沙，在原材料紧张需要使用的时候，山东稳定土拌合站，一定要提前通知拌合站操作工。应有足够的大或多的沙仓，保证砂石事存储一段时间，待砂石含水稳定后再使用，或通过预均化等措施，预均化砂的质量。
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